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8月31日，浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂制丝车间生产线平稳运转，一位“新帮手”正用它的“慧眼”守护着产品质量。

这位“新帮手”是由杭州卷烟厂信息中心和制丝车间联合打造的机器视觉检测系统。该系统不仅具有识别产品质量的“慧眼”，还有自我学习和更新的“大脑”，可以360°全方位、24小时不停歇地进行视觉检测。

在片烟高架库，机器视觉检测系统可将片烟包出库差错率降为0，把牢了生产“入口关”；在解包段、切片段和切丝机后振槽，它对捕捉的图像数据进行识别和判异，准确率达到95%以上，把牢了生产“过程关”；在烟丝桶清扫处，它自动识别是否有残留物并进行区别处理，大大提高了生产效率，把牢了生产“收口关”。

这一智慧系统的落地，离不开杭州卷烟厂智能制造平台打下的扎实基础，更离不开浙江中烟不断强化数字技术与生产制造深度融合的战略部署。

近年来，以行业信息物理系统（CPS）试点项目和智能工厂项目建设为抓手，浙江中烟基于MES系统实现排产计划柔性调度，以数采和集控系统对关键工艺指标进行动态监测，借助数字孪生技术实现生产全过程实时仿真，在智能控制、质量精准管控、设备精准运维等方面进行智能化探索，全面提升智能制造水平。

按照浙江中烟安排部署，杭州卷烟厂坚持业务驱动，创新走出“上云、用数、赋智”智能制造实施路径；宁波卷烟厂探索出“一采二融三管四控五成效”的智能制造实践方法。其中，通过扩大数据采集覆盖面，宁波卷烟厂强化跨系统数据的融合能力，在“可看”层面实现了数字化全覆盖；通过联通各业务系统间的数据逻辑，在“可用”层面实现了网络化见成效；通过聚焦关键业务域，成功探索出基于大数据的智能化控制应用场景，在“可控”层面实现了智能化有突破。

与此同时，在全国烟草生产经营管理一体化平台建设方面，浙江中烟严格按照国家烟草专卖局“早建成早见效”的工作要求，多措并举赶进度、抓质量，全力保障各项目建设扎实有序推进。

紧跟行业及浙江中烟的节奏与步伐，按照适度超前原则，杭州卷烟厂和宁波卷烟厂紧锣密鼓创新推进，目前均已实现行业卷烟二维码统一应用项目、全国统一烟草工业生产经营管理平台行业调控项目上线运行的阶段性目标。

结合行业一体化平台建设，浙江中烟表示，下一步他们将根据公司“十四五”网信规划，聚焦制造向“智造”转变的目标，利用物理感知技术，借助算法模型，以数据驱动赋能生产制造，持续推进智能制造平台升级。

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